青铜的材质应该跟里面的铜和锡的比例有很大的关系。

    造了第一柄铜剑以后，发现这东西还是比较软，用斧头砸剑，很容易就变形了，后世的兵器应该采用的不是这个比例吧，不然在战场上多砍两下子，铜剑就会变成离别钩！

    但在这个时代，特别是我还没有遇到太强大的敌人的情况下，研究青铜兵器的生产并不是一项紧迫的任务，当前要紧的是生产工具的改进。

    比如说农具、木工工具等生产工具才是最需要改进的。

    但这些工具的改进在目前来讲，还是得进一步的提高硬度才行。

    第二天，试炼的工作继续进行，这一次，我让匠人减少了金属的用量。

    一斤锡粉被分成了五两重的两等份，铜锭则选出两块原来在匠作区经过重铸以后的小块，一块是4斤6两重，另一块只有三斤。

    这一次铸的是两柄青铜斧。

    铜斧的冷却时间要长一些，第二天才得到产品。

    这一次我把参加铸造工作的匠人们都聚在一起，找来几块不同颜色的石头放在地面，作为硬度演示工具。

    两柄斧头一柄约五斤重，一柄约三斤三两。

    先将两柄斧头锋锐处互斫了一下，在都没有开锋的情况下，五斤的斧头刃部明显地凹了下去。

    再将两柄斧头分别敲击地上不同硬度的石头。

    这些匠人们几年前还生活在石器时代，对石头的硬度比我要权威得多。看到我要用刚铸好的青铜斧去敲一块泛点白色的石头，脸色都有点不忍。

    结果敲了半天，五斤重的斧头能敲碎绝大多数石头，但有一两块石头却纹丝不动，而三斤三两重的那柄斧头就要干脆得多，几乎所有的石头都是斧到石碎，只有匠人们选来作砧石的那一种没有敲开！

    最后拿两柄斧的头部比较了一下，重地那一柄头部有相当多的凹点，轻的那一柄却一片平。没有任何伤痕！

    这下下子匠人们都有了一个基本的认识----不同地斧头硬度是不一样的。加上这两天不断调整铜锡的比例，他们也猜到这个比例是关键。

    但要让我跟这些匠人们讲比例或分数，那还是让我跳护城河好了！

    经过这两天地实践，我大致的总结了一下。锡越多就越硬，铜越多就越软！

    后世的大学机械专业还残留了一点点信息在我脑子里，我知道越是硬的东西就有可能会比较脆。不利于锻造，只能适用于没有撞击的情况下。要想材料能经得起锻造，又不致破裂，还是得软一点。总之，软硬材料各有各的用途。

    接下来的几天里，我们试了1：8，，1：9，1：12，1：5等各种比例地铜锡合金，发现综合性能比较好的还真是最早的那一个比例。1：5左右就已经比较脆了。而1：10以上的都偏软。

    软地那种我让打铜匠们制作一点青铜车轴，硬的则用来制农具和木工工具，其中最让我期盼已久的是一把铜锯！

    一直以来，木板的生产都是一项艰巨的任务，一棵树往往只能产出两块板，用斧劈开以后修薄，再用石刨刨平。所需要的时间极长，一柄锯是我心目中向往已久的“神器”！

    这一次我不肯假手他人，自己坐在匠作区地木案旁，在一块粘土版上小心地刻划着一排整齐的“锯齿”，在没有经验的情况下，材质采用了综合性能比较好的1：8比例青铜，锯齿按后世的作法，采用直角三角形断面，从中间起两边的三角形方向不同，每一个齿都是一边为垂直边另一边为斜边。但左边的齿直边在左，右边的齿直边在右。

    齿高大约在1厘米左右，可能还要略小一点，为了在铸出来以后的锯子上修整锯齿，我甚至用1：5的比例地最硬青铜设计了一个三棱铜锉子！

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